机械密封件
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天津轴封,天津泵用轴封,轴封厂家机械密封的正确安装及维护:
一)机械密封的拆卸
机械密封的拆卸挨次与安设挨次相悖。在拆机械密封的过程中势必要仔细,不可以用手锤、扁铲,不得敲打机封,不可以毁坏机封动、静环的密封面,若由于油污等污垢太多,不可以拆卸的,须先用火油等清洗清洁后再拆,这样才气连结机封的各零件完好无损。
(二)机械密封的检修
拆下机封后,开始对安设有机封的泵体举办检查,须达到如下要求:
1、轴弯曲度很大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;
2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;
3、安设机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;
4、然后检修机械密封:
(1)检查机械密封各元件。各元件须齐备、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,若发现有毁坏,须举办整修或从新更换机封;
(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须从新更换弹簧;
(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。
机械密封安装顺序及注意事项如下:
1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴**的定位尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。
常见机械密封冷却及冲洗方式
机械密封由于端面的摩擦会产生大量的摩擦热,从而使摩擦副环温度升高。同时,如果密封介质本身温度就较高,那将使摩擦副端面始终处于很高的温度下运行,在这种情况下,如果不采取冲洗冷却措施就会使:
(1)端面间液膜蒸发而发生干摩擦;
(2)由橡塑材料制造的辅助密封圈会发生老化、龟裂以至失效;
(3)加速密封介质对机械密封零件的腐蚀作用;
(4)动、静环变形;
(5)端面磨损加剧;
(6)端面漏泄严重。
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