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泵和电机不同心、转子弯曲、动静件摩擦滚动轴承故障等。振动原因不同振动频率也不同,绝大部分泵振动频率等于工作转速,而振动幅度差别很大,泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》(SHS01003-2004)B区以上规定的标准。振动可分解为

个方向,即垂直、水平和轴向,其中以轴向振动对密封的危害较大。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右,由于密封的追随性较差,泵的振动加剧了动静环的分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启,出现大量泄漏,这种情况在平衡型密封中更容易发生。如果摩擦副附近在固体颗粒,进入密封端面间,会导致密封端面损坏。

由于密封结构、安装情况、泵的结构、工作条件、介质性质以及振动情况等因素的差异,目前尚无法定量地表示密封使用寿命和振动的关系。

泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上，无需拆卸电机。轴承支架可调节,提高耐磨性能,轴承采用浸油润滑。泵体：泵体尺寸足够承压及耐磨，材料采用2605N，可焊，蜗舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，泵体设臵底脚支承方式。耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。

~Pp. tpP2tp2即等于出、入口压力之和的一半对于用平衡盘(鼓)平衡轴向力的多级双支承泵:人口端密封腔压力等于泵的入口压力。出口端密封腔的压力,取决于平衡鼓的径向间隙。当(直径)间隙在0.4~0.5mm时,密封腔中的压力比泵的入口压力高0~0.05MPa,当间隙在0.55~0.7mm时,密封腔中的压力比泵入口压力高0.1-0.2MPa,当间隙在0.75~0.90mm时,密封腔中的压力比泵入口压力高0.25~0.35MPa。

选用封闭式自润滑不用加油的轴承。卧式自吸离心泵的泵腔相对于其他离心泵来说体积空间增大了，有一个可以存水的位置。自吸离心泵正常工作以前，腔体内要加满液体，运转前有一段自吸时间，这段时间不断的将空气排到泵体外，这段时间属于部分空转。设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测，当离心泵出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。1、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。2、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。

高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?

高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达360~370℃,介质中含有杂质,黏度较高,是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到,其他性能也较好,但是,它毕竟是个产品,再和上述重油混合,在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。

）调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆应与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄铁片来调整；e）为了检查安装精度，要在联轴器圆周上几个不同的位置用塞尺测量两联轴器平面间的间隙，联轴器平面一周上zui大和zui小的间隙之差不得超过0．3mm，两端中心线上下或左右的差数不得超过0．1mm。5、当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4、相似，但应更加注意校正。起动前准备：1.用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

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