无锡水封-天固密封-KQW250-315水封：

我国汽相密封于1982年5月在胜利炼油厂的一台烯泵上试验成功。它是在一个普通的平衡型密封基础上改进的，除静环和压盖外，其他零件均是标准件)。静环的尾部加长，通以蒸汽加热。其载荷系数K=0.8285弹簧比压P=0.13Pa，摩擦副平均线速=114m。曾在距离密封端面3mm处測量其温度为96~98℃。显然，密封端面间处于汽相。

 DFW100-250A

 DFW100-250B机械密封

 东方泵DFW100-250B机械密封

 离心泵DFW100-250B机械密封

 卧式离心泵DFW100-250B机械密封

平衡型和非平衡型密封是怎样划分的?

根据密封端面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型密封。面积比B≥1的机械密封称为非平衡型机械密封，即密封流体作用面积大于密封面面积，其密封端面上的作用力随密封流体压力升高而増大，因此只适用于低压。面积比B<1的机械密封称为平衡型机械密封，其密封端面上的作用力随密封流体压力变化较小，因此它适用于高压。面积比等于密封流体作用的有效面积A2(内装式)或A1(外装式)与密封面面积A之比，B2=A2/A，B1=A1/ArK=1K>1K<1。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

高速机械密封为什么消耗功率较大?

每个机械密封消耗的功率都有两部分组成:一是密封端面间摩擦消耗的功率，另一是旋转零件旋转时搅拌液体消耗的功率。普通机械密封由于速度较低，搅拌功率很小，KQW250-315水封，往往予以忽略。随着速度的增加，搅拌功率所占的比率也逐渐增大，高速机械密封中搅拌功率大大超过了密封端面的摩擦功率，因此不能忽略。

20.API682:2004标准规定了哪三种密封形式?

API682:2004标准规定A、B及C型三种基本形式标

准机械密封。

A型为单级、平衡型、内装式、旋转、多弹簧、集装推环式机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式，辅助密封件为弹性O形圈，KQW200-345水封，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封，KQW300-450水封，保证密封达到工艺流体零逸出。标准密封形式为旋转补尝结构(图15)，备选密封形式为静止补偿结构

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，无锡水封，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。

③属于下列情况之一者还要检査转子的动平衡，动平衡精度要达到6.3级。

单级泵的叶轮直径超过300m时两级泵的叶轮直径超过250mm时

允许剩余不平衡量可用下式计算U=635W/nmax式中。剩余不平衡量，g?cm;W一轴颈的质量，kg;n一泵的转速，r/min

 DFW125-125

 DFW125-125A机械密封

 东方泵DFW125-125A机械密封

 离心泵DFW125-125A机械密封

 卧式离心泵DFW125-125A机械密封

④对于弹性柱销式及其他用铸铁制造的联轴器，当直径

超过25mm而总长度超过300mm时也需进行动平衡校验。

允许剩余不平衡值仍用上式计算，式中就为联轴器的质量。

摩擦副匹配要考虑哪些因素?

摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳石墨(以下简称石墨)，硬环的材质种类很多(见“33”)。只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高黏度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，在硬对硬的材质中可不受此限制。