通化水封-天固密封-KQW100-235水封：

压缩量一定，如果弹簧刚度增大，必将导致弹簧力ー弹簧比压増大。从上一节的公式可知，欲改善追随性，KQW100-235水封，需将静环组件的圆频率增大3-4倍，由于刚度和圆频率是开平方关系，因此，刚度需增大到现有值的9-16倍，才能接近机器的转速。

API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

3)布置方式3:双端面集装式密封。每套集装式密封中有两对密封端面，且阻封流体由外部引入，其压力高于被密封介质的压力。液体阻封:面对背接触式湿式密封结构3CW-FB(图

21):背靠背接触式湿式密封结构3CwW-BB;面对面接触式湿式密封结构3CwW-FBOBN

密封布置方式3(3CW-FB)气体阻封:背靠背非接触式密封结构3NC-B;面对面非接触式密封结构3NC-FF;面对背非接触式密封结构3NC-FB。面对背密封3CW-FB，其优点是磨损性杂质在离心力的作用下向外用出，对内部密封影响较小，且在阻封液压力为零的情况下，密封还能够像布置方式2的密封那样工作。

在机械密封中由于PFE密封圏的耐热、耐油和耐腐蚀性能比一般橡胶好，常用它做成V形圈和楔形圈。V形圈、U形圈与楔形圈是靠弹簧载荷和液压载荷达到密封作用的，而0形圈是靠液压和预压缩载荷达到密封作用的。V形圈和U形圈是靠其唇边贴紧在轴或轴套上达到密封，一般V形圈内径应有0.4~0.5m直径过盈，而外径应有0.3-0.4m直径过盈，与轴孔配合。楔形圈有外平斜面和球形斜面与密封环内锥面(一般锥角30)线接触，楔形圈有内平斜面和球形锥面与轴或轴套外圆柱面窄带接触。

可以在动环端面制造有特殊的热流体动压槽()，使端面形成稳定的动态液膜。轻烃泵用热流体动压型机械密封，在介质润滑性差或液汽两相状态下工作时，能够改善了密封面润滑状态，从而减小端面的摩擦，提高使用寿命热流体动压型机械密封动环。热流体动压型机械密封适合密封低黏度、易挥发介质，如液态、汽态烃类的串联密封的主密封或作为单端面密封使用。但单端面机械密封配置无应急措施，无法进行实时监控，KQW100-150水封，存在安全隐患。

接触式和非接触式密封有什么区别?

接触式机械密封是指密封面微凸体接触的机械密封，密封面间隙=0.5~1.0pm。普通的机械密封均属接触式机械密封。接触式机械密封在端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。实际上，接触式机械密封端面间能形成全液膜，但并非所有接触式机械密封都能形成全液膜。接触式机械密封不采用端面的几何形状使两密封端面分开。面常接触面积非常小，且操作可靠，泄漏率低。

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，通化水封，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，KQW100-160水封，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

泵用接触式机械密封一千气密封有什么特点?

泵用接触式机械密封一干气密封，即内侧主密封为接触式机械密封，外侧密封为非接触式于气密封相结合的串联式结构，主密封选用API682:2004标准A型推环式机械密封，密封布置方式2CW-CS(图113)，冲洗布置Plan11+52。该串联密封主要用于易挥发介质的场合，具有以下特点:

1)主密封介质为液态烃，承受大部分工作压力。外侧干气密封为安全密封，介质主要为氮气及少量从主密封泄漏出来并挥发为气体的液态烃气体。

什么叫内流型和外流型机械密封?

密封流体在密封端面间的泄漏方向和离心力方向相反的机械密封称为内流型机械密封:密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同时称为外流型机械密封。一般情况下，内流型机械密封多出现在内装式机械密封中、而外装式机械密封多属于外流型机械密封。由于外流型泄漏方向和离心力方向相同，所以外流型机械密封泄漏量较大。因此，石油化工流程泵大都选用内流型机械密封、只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。