黑龙江水封-天固密封(在线咨询)-KQW80-125水封：

压缩量一定，如果弹簧刚度增大，必将导致弹簧力ー弹簧比压増大。从上一节的公式可知，欲改善追随性，需将静环组件的圆频率增大3-4倍，由于刚度和圆频率是开平方关系，因此，刚度需增大到现有值的9-16倍，才能接近机器的转速。

API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

3)布置方式3:双端面集装式密封。每套集装式密封中有两对密封端面，且阻封流体由外部引入，其压力高于被密封介质的压力。液体阻封:面对背接触式湿式密封结构3CW-FB(图

21):背靠背接触式湿式密封结构3CwW-BB;面对面接触式湿式密封结构3CwW-FBOBN

密封布置方式3(3CW-FB)气体阻封:背靠背非接触式密封结构3NC-B;面对面非接触式密封结构3NC-FF;面对背非接触式密封结构3NC-FB。面对背密封3CW-FB，KQW80-125水封，其优点是磨损性杂质在离心力的作用下向外用出，对内部密封影响较小，且在阻封液压力为零的情况下，密封还能够像布置方式2的密封那样工作。

在机械密封中由于PFE密封圏的耐热、耐油和耐腐蚀性能比一般橡胶好，常用它做成V形圈和楔形圈。V形圈、U形圈与楔形圈是靠弹簧载荷和液压载荷达到密封作用的，而0形圈是靠液压和预压缩载荷达到密封作用的。V形圈和U形圈是靠其唇边贴紧在轴或轴套上达到密封，一般V形圈内径应有0.4~0.5m直径过盈，黑龙江水封，而外径应有0.3-0.4m直径过盈，与轴孔配合。楔形圈有外平斜面和球形斜面与密封环内锥面(一般锥角30)线接触，楔形圈有内平斜面和球形锥面与轴或轴套外圆柱面窄带接触。

同一个生产装置不同的生产时间密封效果也不相同，开工时密封效果不好，生产正常后泄漏量下降，故障大大减少。这是因为装置开工时要经常调整操作，生产不正常，泵和机械密封的运转也就不正常。在1982年炼油行业第次密封技术会议上，笔者发表的“炼油装置泵用机械密封失效统计及分析”(载于《炼油设备密封技术文集》1984年)对这些问题做了具体说明。

对机械密封的密封环有哪些要求?

密封环是动环和静环的总称(下同)，是构成机械密封的元件。密封环在很大程度上決定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求

1)有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。

旋转式机械密封轴套和传动座的传动方式有几种?

1)紧定螺钉传动(图38)。传动座用1~2个紧定螺钉固定在轴套表面上，结构简单，但是安装时轴套需从轴上取出，方能紧固紧定螺钉。这种结构要求在轴套表面(与紧定螺钉接触的部位)划一凹坑，否则运转中易出现传动失效，传动座会发生轴向串动。在直径较大和温度较高时，KQW65-170水封，不能采用单纯的紧定螺钉传动。

内侧密封采用Plan32冲洗方案，冲洗液一般采用70-130℃的柴油，流量8~12L/min。冲洗方案Plan53B采用囊式蓄能器为外侧密封系统提供稳定的压力(向囊式蓄能器充气压力为密封腔介质压力的0.85~0.90倍)，保证密封泄漏后系统中压力的稳定，并为系统提供约1.5L的隔离液蓄能补充量。如系统中隔离液压力低于(内侧密封腔压力+0.05)MPa时、则压力报警开关将会产生报警信号，提醒操作人员须向系统补充隔离液，补充隔离液可通过系统自带的手动补液泵进行，补液压力可通过压力表来读取，一般隔离液压力为(介质侧密封腔压力+0.14~0.17)MPa注意各级压力的逻辑关系，且各级压力不应相差太大，逐级压力高0.05~0.2MPa。目前，高温串联密封和冲洗布置Plan32+53B系统在国内催化装置油浆泵等高温油泵上开始应用，使用效果较好。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，KQW65-285水封，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。